1. 滤袋堵塞
原因:布袋除尘器烟气温度低导致结露、粉尘粘性大、过滤速度过快、清灰周期设置不当或喷吹压力不足。
排除方法:加强设备保温,确保烟气温度高于露点;调整过滤速度;根据压差调整清灰周期和喷吹压力;对粘性粉尘可预喷涂惰性粉隔离。
2. 滤袋烧毁
原因:高温颗粒物或荷电粉尘放电火花,或积尘自燃。
排除方法:设置消焰装置;及时清理积灰,减少除尘器内死角。
3. 滤袋腐蚀
原因:烟气中的酸、碱等化学物质腐蚀。
排除方法:检测并控制烟气成分变化,选用耐腐蚀滤袋。
4. 脉冲阀喷吹无力
原因:膜片节流孔过大、气源压力过低或喷嘴堵塞。
排除方法:更换膜片,提高气源压力,检查并清理喷嘴。
5. 电磁阀不动作或漏气
原因:线圈损坏、膜片变形或有杂质卡阻。
排除方法:检修线圈及线路,更换膜片或弹簧,疏通排气孔。
6. 阻力增大
原因:糊袋、清灰装置故障或清灰效果不佳。
排除方法:检查并处理糊袋问题,确保清灰装置正常工作。
7. 粉尘从取尘点逸出
原因:风量不足、管道泄漏或吸风罩设计不合理。
排除方法:检查并修复泄漏,调整风量,优化吸风罩设计。
8. 烟囱冒灰
原因:滤袋破损、花板漏灰或尘饼不足。
排除方法:更换破损滤袋,修补花板,调整清灰参数。
9. 风机磨损严重
原因:处理粉尘过多或风机选型不当。
排除方法:检查并减少粉尘量,必要时咨询厂家更换合适风机。
10. 风机振动严重
原因:叶轮积灰、轴承磨损或皮带轮不平衡。
排除方法:清理叶轮,更换轴承,进行动平衡测试。
11. 压缩空气用量过高
原因:清灰周期过频或喷吹时间过长。
排除方法:延长清灰周期,减少喷吹持续时间。
12. 压缩空气压力低
原因:消耗量过高或管路泄漏。
排除方法:检查并修复泄漏,确保气源压力稳定。