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行业动态

隧道消音射流风机技术解析!

更新时间  2025-05-26 阅读 65

一、隧道消音射流风机的核心结构与降噪机制

1、消音模块集成设计‌

采用双消声器配置(进口与出口),结合阻性吸气结构与微穿孔板吸声技术,消声量提升30%以上。

内筒通孔结构允许噪声扩散至空腔,通过玻璃纤维+聚酯吸音棉复合消音层吸收高频声波。

2、反吹清灰系统‌

筒壁设置芯体反吹管与筒壁反吹管,通过压缩空气定期清除粉尘,避免消音材料堵塞失效。

3、叶轮与流道优化‌

航空铝合金叶轮经液压机拉伸成型,表面喷塑防腐,动平衡精度达G2.5级,减少气流湍流噪声。

整流体采用流线型设计,降低气流阻力损失(压力损失≤150Pa)。

二、关键应用特性

1、双向通风能力‌

电子式/机械式双向风机可在30秒内完成正反转切换,逆向风量达正向的98%,满足火灾排烟需求。

2、极端环境适应性‌

耐受-25℃~280℃温度范围,280℃高温下可连续运行2小时,具备IP55防护等级。

3、节能与维护优势‌

双速电机配置:高速模式与低速模式,能耗降低40%。

模块化消音器支持快速拆卸清洗,维护周期延长至2年以上。

三、典型产品类型

气流方向‌:

单向射流风:结构简单成本低,适用单向通风场景;

双向射流风机:支持正反转,配备电子切换系统,紧急排烟响应更快;

消音配置‌:

标准型:内置单层消音结构,降噪量15-20dB(A);

长消声器型:消声筒长度加倍,降噪量≥25dB(A),适用于居民区邻近隧道。

四、技术发展趋势

1、材料革新‌

采用ZLG114航空铝合金铸造叶轮,通过X光探伤检测,强度提升50%。

2、智能化升级‌

集成振动传感与噪声监测模块,实时反馈设备状态,实现预测性维护。

3、低碳设计‌

优化叶片流体动力学模型,能耗降低12%,CO₂排放减少8%/万小时运行。