离心风机的主要部件是机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口。叶轮在旋转时产生离心力,将空气从叶轮中甩出，汇集在机壳中，压力高，从出风口排出。叶轮中的空气被排出后，形成了负压，抽吸着外界气体向风机内补充。叶轮上叶片的型式对通风机的性能影响很大,在叶片的端头处旋转的轨迹上向前方做一切线，再从叶片本身的端头处做一切线,两条切线的交角俄用β表示，β>90°称为后向式叶片，β<90°称为前向式叶片，β接近于90°称为径向式叶片。

       采用后向式叶片，转动时呈流线型，气体与叶片之间的撞击轻，能量的损失较少、噪声较小，效率较高。但后向式叶片甩出去的气体流速较低，气体获得的动压较低，从风机排出去之后静压也较低。

       采用前向式叶片，转动时气流不平稳，撞击剧烈，能量损失大、噪声大、较率低。但前向式叶片甩出去的气体流速高，在风机的*处可以获得较大的静压。

       径向式叶片的特性，介于后向式和前向式之间。

       一台通风机，它的宽度相同，外表面呈螺旋形，从起始处到终止处平滑加大，气体通过的断面逐加大，使气体在流动过程中动压头转化为静压头。

       离心风机所产生的压强在0.98~2.94kPa(100~300mmH2O)之间，称之为中压风机；压强0.98kPa(100mmH2O),称为低压风机；压强2.94kPa(300mmH2O)时，称为高压风机，一般除尘系统采用中压风机，离心式通风机所产生的压强一般不大于14.71kPa(1500mmH2O)

       离心风机的工作原理：由电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其能量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过涡型机壳将速度能转换成压力能，当叶轮内的气体排出后，叶轮内的压力低于进风管内压力，新的气体在压力差的作用下吸入叶轮，气体就连续不断的从泵内排出。

       它的出力下降可能存在以下的原因:

       1:电机故障如电机定子绕组局部短路造成转速下降.

       2:叶轮可能有污物付着使负载增加影响它的转速.

       3:叶轮不平衡(同时会有异常的震动)

       4:进风口是否有障碍进风的物质如进风口阀门关小了或进风过滤网脏了堵塞了等原因。