一、主体箱体结构

‌       上部箱体（净气室）‌

       位于除尘器顶部，用于汇集净化后的气体并通过出风口排出‌。

       设计包含密封胶条或双层盖板，防止气体泄漏，部分型号设有检修门‌。

‌       中部箱体（过滤室）‌

       核心过滤区‌：含尘气体在此通过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外侧，净气进入上部箱体‌。

‌       花板‌：分隔上、中箱体，固定滤袋并形成密封，需具备足够刚度（钢板厚度4-6mm）以承受滤袋重量和气体压力‌。

‌       下部箱体（灰斗）‌

       收集滤袋脱落的粉尘，底部设有排灰装置（如螺旋输送机、翻板阀等），部分设计含导流板以预除尘和分配气流‌。

       需考虑粉尘特性（如黏性、湿度）配置加热器、振打器等辅助装置‌。

       二、过滤与支撑组件

‌       滤袋与骨架‌

       滤袋‌：核心过滤介质，材质和尺寸根据工况选择，与花板配合防止漏灰‌。

‌       骨架（袋笼）‌：支撑滤袋保持形状，表面光滑无毛刺，材质可镀锌或有机硅处理以提高耐腐蚀性‌。

‌       花板与密封结构‌

       花板孔尺寸统一，确保滤袋安装紧密，并需加强筋提升强度‌。

       三、清灰与排灰系统

‌       喷吹系统‌

       包括脉冲阀、喷吹管、气包和控制仪，通过压缩空气脉冲清除滤袋积尘‌。

       控制仪调节脉冲周期和宽度，优化清灰效率‌。

‌       反吹系统（部分型号）‌

       由反吹风机、风管和阀板组成，通过逆向气流剥离滤袋表面粉尘‌。

‌       排灰装置‌

       根据粉尘特性选择机械输送（螺旋机、拉链机）或气力输送，配合锁风装置（如回转下料器）防止二次扬尘‌。

       四、辅助结构

‌       支撑框架‌

       支柱和框架承载整机重量，并传递风载、地震荷载至地基‌。

‌       检修与安全装置‌

       各箱体设人孔门和检修平台，便于滤袋更换和设备维护‌。

‌       总结‌：布袋除尘器的内部结构以箱体分层设计为核心，结合滤袋过滤、清灰系统和排灰装置实现高效粉尘分离，辅以支撑框架和检修设施保障稳定运行‌。