一、安装前准备

‌       场地与基础处理‌

       选择平整、坚实地面，用水平仪校准基础平面度，确保承载能力符合设备重量及振动要求‌。

       制作与除尘器底部匹配的混凝土基础，预留地脚螺栓孔位‌。

‌       部件检查与准备‌

       核对滤袋、袋笼、脉冲阀等部件数量及完整性，检查滤袋缝线是否牢固、表面无破损‌。

       确认电源、气源接口与设备要求匹配，并完成控制系统电缆预埋‌。

       二、主体结构安装

‌       立柱与框架固定‌

       按顺序安装立柱，调整垂直度偏差≤5mm，柱距偏差≤5-7mm（视跨度而定）‌。

       安装箱体时，需分段吊装并焊接内板与梁，确保焊缝无泄漏‌。

‌       灰斗与气流分配装置‌

       灰斗安装在箱体下部，连接处采用密封胶或石棉垫片防漏，底部配置螺旋输送机或翻板阀排灰‌。

       灰斗内加装导流板或栅条，优化气流分布‌。

       三、滤袋与袋笼安装

‌       滤袋安装规范‌

       护套辅助‌：将护套插入花板孔，滤袋经护套塞入后抽出护套，避免滤袋与花板边缘摩擦‌。

‌       密封处理‌：滤袋口平铺于花板，捏紧弹性涨圈成“C”形嵌入花板孔，复原后需听到“啪”的锁定声‌。

‌       袋笼安装要点‌

       袋笼分节安装时需两人协作，先固定下节于花板，再逐节插入销钉连接‌。

       安装后调整袋笼间距，避免滤袋底部相互碰撞，袋笼头盖需与花板紧密接触‌。

       四、清灰系统与辅助设备

‌       脉冲喷吹系统安装‌

       喷吹管与电磁阀按设计位置固定，确保喷吹孔中心对准滤袋口，偏差≤2mm‌。

       气包与管道连接需密封，喷吹压力调至0.2-0.4MPa‌。

‌       风机与管道连接‌

       风机底座加装减震垫，进出风管采用软连接补偿热膨胀，法兰处用石棉绳密封‌。

       五、调试与验收

‌       空载试运行‌

       启动风机检查转向，监测电流、振动是否正常，确认无异常噪音‌。

       测试脉冲清灰程序，观察喷吹气流是否均匀覆盖滤袋‌。

‌       负载运行检测‌

       逐步增加风量至设计值，记录压差（正常范围800-1500Pa）‌。

       检查滤袋密封性，用荧光粉检测漏点，漏风率需≤3%‌。

       关键注意事项

‌       防碰撞‌：安装过程中严禁踩踏滤袋，工具需轻拿轻放，防止划伤滤袋表面‌。

‌       防漏气‌：花板拼接缝、箱体焊缝需二次密封处理，灰斗法兰连接处加装密封垫‌。

‌       防腐蚀‌：高湿度工况需在灰斗加装电加热器，防止结露糊袋‌。

‌       总结‌：布袋除尘器安装需遵循“基础→框架→过滤组件→清灰系统”的流程，重点控制滤袋密封性、喷吹对中精度及结构密封性，通过分阶段调试确保设备高效稳定运行‌。